密闭冷通道系统要求
（1）冷通道上部应采用平顶结构，整体要求采用栅格设计，宽度方向均匀分布。
（2）冷通道顶部天窗设计应采用三种类型：固定型天窗、活动型天窗和功能型天窗。根据使用天窗类型，活动天窗开启后要求确保冷通道的净高大于2米或以上，不影响日常维护工作和维护人员的安全。
（3）冷通道密闭系统应为单元模块式设计，安装机柜正面的顶部，每个单元均能独立安装，并能与相邻的单元连接。框架需与机柜水平支架以特殊连接孔连接，以增加整体稳固效果；除了起到加固通道本身，还需起到方便扩展的功能；以≥25mm栅格方式布置安装支架上的安装孔，组装。
（4）列头与列尾间要求设置活动门，成一个密封的空间，让冷空气流有效的在进入设备。活动门应带有透光观察窗口，窗口材料必须符合GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃》国家标准。观察窗口尺寸应满足日常巡检、维护需求。厂家需提供所选用玻璃材料的第三方检测报告。
（5）冷通道的活动门必须设计为常闭状态，应安装自动闭门装置。门均制有缓冲密闭装置，提供较好防护。要求双向安装推拉把手，开关门应有良好的手感，门与机架的密合度要求严密，门需为双开门。
（6）冷通道密闭系统应预置端口与机房的消防整体联动，应根据不同形式的机房消防信号进行自动打开活动天窗，消除通道内险情。
（7）冷通道密闭系统的所有单元组件应采用独具良好耐磨性、耐蚀性，精细加工，整体冲压成型，高可靠接触，单元开启寿命试验均在5000次以上，应安全耐用要求无松动现象，确保气流输出的密封性。
（8）单条冷通道必须具备独立的环境检测，应达到实时监测通道内温度、湿度值，同时满足通过回差值设置，要求防止当前温湿度值达到临近控制值产生控制振荡，应将产生的振荡值控制在允许的范围内，应能发出报警信号。
（9）不规则通道处理，当冷通道两侧机柜非一一对应时，应在相关机柜对面（1200mm处）安装隔墙，要求隔墙材质应为全钢板或钢板与玻璃组合，隔墙龙骨应与冷通道其他相邻的龙骨整体固定。整体要求牢固、美观。
（10）冷通道柱子处处理，当冷通道两侧的机柜中间有柱子时，若柱子凹进机柜内，要求在垂直面柱子两侧（齐机柜正面）加装、隔墙；若柱子凸出机柜正面，要求在垂直面柱子与机柜之间加装隔墙。隔墙材质应为全钢板或钢板与玻璃组合，隔墙龙骨应与冷通道其他相邻的龙骨整体固定。整体要求牢固、美观。
（11）冷通道密闭系统各个金属部件均应接地，以实现整体接地，而且接地应通过接地铜带上的接地引出线接至机房的接地铜牌上。
（12）冷通道首、末两端应提供位置安装通道内摄像机。
（13）冷通道密闭系统必须合理设计环境检测位置，5~10位通道要求至少1个采集点，11~15位通道要求至少2个采集点，16~20位通道要求应至少提供3个采集点。
5.2.4.2消防要求
（1）应采用与机房消防系统联合动作的方式解决冷通道内消防要求问题，冷通道顶部应具备消防联动自动翻开顶盖功能。工作方式：在正常状态下，翻板顶盖由通电的磁铁吸合，翻板面处于与走道平行达到密封效果，当一旦发生火警，在消防系统启动之前，翻板顶盖的电磁铁断电并脱扣，翻板顶盖由于重力的作用迅速打开，保证消防系统启动后灭火气体由翻板顶盖处进入封闭的冷通道空间内。
（2）冷通道消防天窗框架采用为保证通道内透光性，玻璃面积应不小于天窗的70%，顶盖框架采用专业磁力吸锁，锁吸板采用蓝锌电镀处理，防残磁设计，锁芯双绝缘处理。(如能设计如火警时天窗能自动打开，当恢复通电时自动闭合)，每个天窗位左右两边各安装一支LED灯，每五个天窗安装烟感。
（3）冷通道要求密封性能达到IP30，符合消防规范。
5.2.4.3材料要求
（1）钢板材料采用优质冷轧钢板，所有承重零组件材料厚度：≥2.0mm，其他材料厚度：≥1.5mm。
（2）活动天窗材料采用5mm覆膜钢化玻璃，材料应符合GB 15763.2 -200时产生维护人员的影响。
（3）冷通道结构应牢固,各装配件为标准式，能互换性使用,紧固件无松动，外露和操作部位的零件无锐棱毛刺。
（4）表面质量:涂覆层应表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无锈蚀。龙骨及板材颜色、质感与机柜一致。
5.2.4.4动环系统要求
（1）本期机房冷仓内门禁、烟感、温湿度均由集成商供货加安装，提供所有乙供设备动环用完整的接口协议；
（2）动环设备接入动环监控平台室由集采厂家完成；
（3）视频监控，设备配置需根据甲方要求由厂家完成详细配置，除交换机、网线所有涉及视频监控用其他，非集采设备、材料均由集成商负责。具体详见料单。
（4）要求：通信机房应采用出入口及重要机柜过道视频监控；机房出入口的视频摄像头应具有红外功能。机房视频监控录像保持时间长度不小于30天。
接地系统要求
本工程需完成所有新增设备保护地的安装。
沧州图泰机柜有限公司
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